在數(shù)控機(jī)床完成采購(gòu)和上下料機(jī)器人預(yù)調(diào)結(jié)束之后，及時(shí)交付到客戶(hù)的工廠現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，完成數(shù)控機(jī)床機(jī)器人和周邊設(shè)施布局、布管布線、現(xiàn)場(chǎng)示教、模擬運(yùn)行、路線優(yōu)化、故障率考核、客戶(hù)培訓(xùn)陪產(chǎn)等一系列現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作。

一、設(shè)備就位

按設(shè)計(jì)布局位置的要求，機(jī)床和機(jī)器人以及周邊設(shè)施安裝就位

二、布管布線

A、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的PLC與總控制PLC的連接

B、機(jī)器人接口與總控制的接口的連接

C、周邊設(shè)備接口與總控制的接口的連接

三、現(xiàn)場(chǎng)示教

采用機(jī)器人示教器，通過(guò)點(diǎn)動(dòng)

A、找到工件上料夾持位坐標(biāo)，并保持記憶；

B、找到機(jī)床卡盤(pán)夾持位坐標(biāo)，并保持記憶；

C、找到機(jī)床卡盤(pán)下料的夾持位坐標(biāo)，并保持記憶；

四、模擬運(yùn)行，按機(jī)器人30%速度運(yùn)行

五、路徑優(yōu)化，按機(jī)器人90%速度運(yùn)行

六、故障率考核，檢測(cè)機(jī)器人自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行能力，工作質(zhì)量

七、陪產(chǎn)

A、機(jī)器人編程操作培訓(xùn)

B、了解項(xiàng)目運(yùn)行情況并處理問(wèn)題

C、提交技術(shù)文件，包括機(jī)械目錄、電器說(shuō)明書(shū)、維修手冊(cè)等資料。